在無水氫氟酸環境下如何選擇設備？

1、最常用的是碳鋼：根據有關文獻，強度應不大于480MPa。耐腐蝕性A516>A3>20g>45g>16MnR。跟含硅、錳量有關。

精致氟硅酸一般用于溫度低于65度的液相氫氟酸場合。超過則腐蝕迅速增強。根據其對硅、錳敏感的特點，制造時必須控制含硅、錳量，即控制焊材含硅、錳量（氬弧焊絲含硅量很?。?，控制夾渣（焊渣中含大量硅），清理干凈焊渣。某設計院規定焊縫及熱影響區硬度不大于HB234(HR22)。同時，考慮使用時勿使粗糙處藏料而致腐蝕，宜表面光滑，結構無積液處，圓滑過渡。再考慮流速對氟化鐵膜的沖刷作用，限制氫氟酸流速一般在小于1m/s，最好在0.5m/s以下，氫氟酸進出口管徑一般大于等于DN50。應力腐蝕也是很重要的破壞形式，所以設備必須整體消應力處理。操作上，要特別注意溫度和濃度。濃度宜保持在99.5%以上，盡量減少含水量，降低腐蝕性。

注：該文獻中的A516含硅量很低。

2、不銹鋼：不銹鋼在氫氟酸的應用很少。其原理是不銹鋼中的鎳與氫氟酸生成了氟化鎳保護膜，因此跟不銹鋼中的含鎳量有關。僅適用于AHF，一般用于常溫。實際使用上用到了80~90度，100度以上產生嚴重點蝕而破壞。不銹鋼應選擇低碳含量的，(鈦跟HF會劇烈反應，故不推薦使用含鈦不銹鋼)原因是溫度稍高情況下易產生應力腐蝕，特別是304不銹鋼，如果不進行充分的應力釋放，這種現象尤為嚴重。

首先要控制合適的鉛鹽錫鹽比，不同用途的鉛錫合金鍍層成分要求不同，溶液中的鉛鹽錫鹽比也不同，這要加以注意。陰陽極面積比一般控制在1：2。

氟硼酸要保持l00～200g／L的游離量，以保證導電性良好，提高分散能力，使結晶細化。為了穩定氟硼酸溶液，其中要有一定量的硼酸，可以用一個濾袋把硼酸吊在溶液中來做到這一點。

一定不要帶人硫酸根，否則會生成硫酸鉛沉淀，使鍍層粗糙、起瘤、長毛刺。

要固定用一種膠或胨，最好固定進貨渠道。膠或胨勤加少加，加入后最好要電解處理。